ML-4000 konténer bélészsák intelligens táskakészítő gép

ML-4000 konténer bélészsák intelligens táskakészítő gép

Műszaki specifikációk

Alkalmazható anyagok

Minden hőszigetelő anyag, beleértve a tiszta PE-t is

Anyag mérete

Fólia szélessége: 4050mm; Tekercs átmérője: 1200mm

Táska mérete

A leghosszabb 1600 mm duplánként; A maximális szélesség 4000 mm

Törzs mérete

38000mm * 8000mm * 3200mm

A törzs súlya

35t

Táskakészítési sebesség

2,5 db/perc

Termék részletezése

Erős és tartós, nagy teherbírású folyékony csomagolórendszer

AKonténer bélés zsákkészítő gépekfejlett, rugalmas folyadéktasak rendszert kínál, amelyet nagy teherbírású konténerbélések precíz és megbízható előállítására terveztek. Ez a folyékony zacskóformázó gép támogatja az összes hőszigetelő anyagot, beleértve a tiszta PE-t is, széles, akár 4050 mm-es fóliákat és 1200 mm-es tekercsátmérőt is kezel, lehetővé téve akár 4000 mm széles és 1600 mm hosszú nagyméretű zsákok gyártását duplánként. A 38000 mm x 8000 mm x 3200 mm tömegű, 35 tonna súlyú robusztus törzsmérettel ezt a berendezést ipari minőségű tartósságra és stabil teljesítményre tervezték, megfelelve az ömlesztett folyékony csomagolás szigorú követelményeinek.

Karbantartási tippek a konténer bélészsák készítő géphez

A megfelelő karbantartás nemcsak a hatékonyságot javítja, hanem meghosszabbítja a gép élettartamát is. Íme néhány egyszerű és hatékony karbantartási tipp:

Rendszeresen tisztítsa meg a gépet

A por, törmelék és anyagmaradványok működés közben hajlamosak felhalmozódni. Javasoljuk, hogy a gyártás után naponta tisztítsa meg a gép felületét puha ruhával vagy kefével, különösen a szállítószalagok, a vágópengék és a tömítő alkatrészek körül, hogy elkerülje az eltömődést és a kopást.

Kenje meg a mozgó alkatrészeket

A csapágyak, sínek, láncok és egyéb mozgó alkatrészek rendszeres kenést igényelnek. Kövesse a gyártó irányelveit, általában hetente ellenőrizze a kenést a zökkenőmentes működés és a súrlódás csökkentése érdekében.

Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és érzékelőket

Mivel a gép érzékelőkre és elektronikus vezérlőkre támaszkodik, az elektromos alkatrészek tisztán tartása és a csatlakozások biztonságosan tartása kulcsfontosságú. Rendszeresen ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza vezetékek vagy sérült érzékelők, hogy elkerülje a jelhibákat és az állásidőt.

Cserélje ki időben a kopó alkatrészeket

A vágópengék, tömítőszalagok és szállítószalagok idővel elhasználódnak, és a használat és az állapot alapján ki kell cserélni őket. A tompa pengék befolyásolják a vágási minőséget, és a kopott tömítőcsíkok szivárgást vagy rossz tömítést okozhatnak.

Karbantartási napló vezetése

Az összes ellenőrzés, tisztítás és csere nyilvántartása segít nyomon követni a gép állapotát, és megakadályozza a váratlan meghibásodásokat.

A megfelelő használat érvényesítése

A rendszeres képzés biztosítja, hogy a kezelők a megfelelő eljárásokat kövessék, minimalizálva az emberi hibákat és az esetleges károkat.

Néhány biztonsági óvintézkedés

Hosszabb leállás előtt kapcsolja ki a gépet, és tisztítsa meg, hogy elkerülje a por felhalmozódását és a rozsdásodást. A biztonság érdekében karbantartás előtt mindig húzza ki az áramellátást.

Ezeknek a karbantartási gyakorlatoknak a betartása segít abban, hogy a konténerzsák-készítő gép zökkenőmentesen és hatékonyan működjön, biztosítva az egyenletes termelési teljesítményt.