ML-2400 többfunkciós folyadékzsákos intelligens táskakészítő gép

ML-2400 többfunkciós folyadékzsákos intelligens táskakészítő gép

Műszaki specifikációk

Alkalmazható anyagok

Minden hőszigetelő anyag (beleértve a tiszta PE-t is)

Anyag mérete

Fólia szélessége: 2400mm; tekercs átmérője: 1200mm

Táska mérete

A leghosszabb 1300 mm / dupla; A maximális szélesség 2400 mm

Törzs mérete

46000mm * 8300mm * 3400mm

A törzs súlya

36 tonna

Táskakészítési sebesség

17 * 4db / perc

Termék részletezése

Videó

Keresse meg a többfunkciós folyadékzacskó készítő gépet

AFolyékony borzsák készítő gépkifejezetten steril folyékony csomagolások nagy kapacitású gyártására tervezték, beleértve a bort és más italokat is. A 2400 mm-es fóliaszélességgel és az 1200 mm-es tekercsátmérővel ez a folyékony tasak készítő gép akár 2400 mm széles és 1300 mm hosszú zacskókat is képes előállítani duplánként, maximális rugalmasságot biztosítva a különböző folyékony csomagolási méretekhez. A gép nagyméretű, 46000 mm x 8300 mm x 3400 mm méretű és 36 tonna súlyú törzse szilárd és megbízható alapot biztosít a folyamatos működéshez. A 4 gyártósoron percenként 17 zsák készítési sebességgel büszkélkedő steril folyadékzacskó-készítő gép egyenletes tömítési minőséggel és hatékonysággal elégíti ki az igényes ipari termelési igényeket.

Lépésről lépésre: Hogyan működik a folyékony zacskókészítő gép

A folyékony borzacskókészítő gépet kifejezetten rugalmas zacskók előállítására tervezték folyadék, például bor hatékony csomagolására. Íme egy egyszerű, lépésről lépésre bemutatott áttekintés a gép működéséről:

1. A film anyagának adagolása

A gép egy folyékony csomagolásra alkalmas műanyag fólia vagy laminált fólia tekercs letekerésével kezdődik. Ez a film alkotja a boroszsák testét.

2. A táska alakjának kialakítása

A gép összehajtja vagy formázza a fóliát a kívánt zacskó formára, általában tasakra vagy lapos zacskóra, előkészítve a lezárásra.

3. Az élek tömítése

Hő és nyomás segítségével a gép lezárja a filmrétegek széleit, hogy erős, szivárgásmentes zsákot hozzon létre. Ez a lépés alkotja a táska oldalát és alját.

4. A zsákok vágása

A lezárás után a gép a folyamatos fóliát a beállított méret alapján egyedi zsákokra vágja – általában az ügyfél igényei szerint testreszabható.

5. A kifolyó vagy a szelep rögzítése

Sok gép tartalmaz egy állomást, amely műanyag kifolyót vagy szelepet rögzít a táskára. Ez lehetővé teszi a könnyű öntést és újrazárást a felbontás után.

6. Minőségellenőrzés és egymásra rakás

A gép ellenőrzi a zsákokat, hogy nincsenek-e hibák, például hiányos tömítések vagy méretszabálytalanságok, majd szépen egymásra rakja őket a csomagoláshoz.

Ez a lépésről lépésre történő folyamat segít a gyártóknak következetes, kiváló minőségű, folyékony csomagolásra alkalmas boroszsákok előállításában. A gép gyakran beállítható különböző méretű vagy típusú zacskók készítésére, rugalmasságot biztosítva a különféle bortermékek számára.